Seit mehr als 50 Jahren produziert die Gründleinsmühle im unterfränkischen Obervolkach Spezialfuttermittel für Pferde, Kaninchen, Fische und andere Tiere. Mit der Entscheidung, den Sektor der Kraftfutterproduktion auszubauen investierte der Betrieb unter anderem in eine neue Futtermischanlage mit einer Verladeanlage und Förderaggregaten. In einem zweiten Schritt wurde diese mit einer innovativen Steuerung ausgestattet, die insbesondere eine lückenlose Rückverfolgbarkeit und Kontrolle der Fertigprodukte sicherstellen sollte.

Mit der Lieferung dieser Steuerung sowie der entsprechenden Schalttechnik beauftragte Mühlenchef Jürgen Englert im August 2010 den Systemintegrator TRIPSD gmbh aus Grafenrheinfeld.

Für die Wahl des 200-Mitarbeiter-starken Automatisierungsdienstleisters sprachen mehrere Gründe. Zum einen deckt das Unternehmen das gesamte Serviceportfolio ab: von der Konzeption und Planung über die CAD-Projektierung, das Software-Engineering für die Steuerungen und Visualisierungen bis hin zur Verdrahtung und Inbetriebnahme der Schaltanlagen.

Darüber hinaus überzeugte das Unternehmen durch fundiertes und mittlerweile mehr als 30- jähriges Branchen-Know-how. Insbesondere im Bereich Nahrung und Genuss, wickelte Trips zahlreiche Projekte mit namhaften Kunden ab. In diesem Segment ist TRIPS zertifiziert als Siemens Solution Partner in der höchstmöglichen Modulausprägung „Industry“. Die Referenzen reichen von regionalen Anbietern wie die Mainfrucht GmbH über zahlreiche Brauereien, wie z.B. Bitburger, Becks oder Oettinger bis hin zur zweitgrößten Mehlmühle Indonesiens, der PT Eastern Flour Mill mit einer täglichen Mahlkapazität von 2.800 Tonnen Mehl, wo Trips eine der fünf Mühlenlinien automatisierte.

Basis für den optimierten Ablauf in der neuen Anlage ist die Rezeptverwaltung für die rund 40 Rezepturen. Hier sind die Mischungsverhältnisse für die Futterkomponenten hinterlegt, ebenso, wie die erforderlichen Mischzeiten mit den korrespondierende Drehzahlen sowie die einzustellenden Mischtemperaturen. Zur Initiierung des Produktionsprozesses wählt der Anlagenführer das gewünschte Futterrezept aus und übergibt es per Mausclick in der gewünschten Menge an das Leitsystem, das Trips auf Basis des Prozessvisualisierungssystems Simatic WinCC von Siemens entwickelt hat.

Im Leitsystem wird dieses Rezept angezeigt, gestartet und an die Steuerung übertragen, die die Schrittkette mit der Dosierung der Grobkomponenten, wie Getreide, Grünkern und Weizenkleie aus den Rohstoffzellen startet. Das anschließende Mischen und Vorheizen, die Regelung der Klappen und Dosierschnecken, das Zudosieren der Feinkomponenten bis hin zum Absacken, Sieben, Wiegen und Verladen der Fertigprodukte vollzieht sich vollautomatisch und ermöglicht eine Mischgenauigkeit von 1:1.000.000.

Die von den TRIPS-Software-Ingenieuren auf der Basis von Siemens Simatic Step 7 entwickelte Speicherprogrammierbare Steuerung meldet nach Beendigung diese Prozesses Chargenprotokolle, Mengen- und Verbrauchsstatistiken, – Soll-/ Ist Vergleiche und Statistiken für die Warenausgabe zurück. Damit kann Jürgen Englert jederzeit den Produktionsprozess nachvollziehen und die gleichbleibende Qualität seiner Produkte kontrollieren und gewährleisten.